PCB-nin (Çaplı Devre lövhəsi) səthi lövhənin səthindəki mis izlərə və yastıqlara tətbiq olunan örtük və ya müalicə növünə aiddir.Səthi bitirmə bir neçə məqsədə xidmət edir, o cümlədən məruz qalmış misi oksidləşmədən qorumaq, lehimləmə qabiliyyətini artırmaq və montaj zamanı komponentlərin bərkidilməsi üçün düz bir səth təmin etmək.Fərqli səth bitirmələri müxtəlif səviyyələrdə performans, qiymət və xüsusi tətbiqlərlə uyğunluq təklif edir.
Qızıl örtük və immersion qızıl müasir dövrə platalarının istehsalında çox istifadə olunan proseslərdir.IC-lərin artan inteqrasiyası və sancaqların sayının artması ilə şaquli lehim püskürtmə prosesi kiçik lehim yastıqlarını düzəltmək üçün mübarizə aparır və SMT montajı üçün çətinliklər yaradır.Bundan əlavə, püskürtülmüş qalay lövhələrin saxlama müddəti qısadır.Qızıl örtük və ya daldırma qızıl prosesləri bu məsələlərin həllini təklif edir.
Səth montaj texnologiyasında, xüsusilə 0603 və 0402 kimi ultra kiçik komponentlər üçün, lehim yastıqlarının düz olması lehim pastasının çap keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir, bu da öz növbəsində sonrakı təkrar lehimləmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Buna görə də, yüksək sıxlıqlı və ultra kiçik səthə montaj proseslərində tam taxta qızıl örtüklü və ya daldırma qızılının istifadəsi tez-tez müşahidə olunur.
Sınaq istehsal mərhələsində, komponentlərin satın alınması kimi amillərə görə, lövhələr tez-tez çatdıqdan dərhal sonra lehimlənmir.Bunun əvəzinə, istifadə edilməzdən əvvəl həftələr, hətta aylar gözləyə bilərlər.Qızıl örtüklü və immersion qızıl lövhələrin saxlama müddəti qalay örtüklü lövhələrdən xeyli uzundur.Ona görə də bu proseslərə üstünlük verilir.Nümunə götürmə mərhələsində qızılla örtülmüş və immersion qızıl PCB-lərin qiyməti qurğuşun-qalay ərintisi lövhələrinin qiyməti ilə müqayisə edilə bilər.
1. Elektriksiz Nikel Daldırma Qızılı (ENIG): Bu, ümumi PCB səthinin təmizlənməsi üsuludur.Bu, lehim yastiqciqlarinda ara qat kimi elektriksiz nikel qatinin, ardınca nikelin səthində daldırma qızıl qatının tətbiqini nəzərdə tutur.ENIG yaxşı lehimləmə qabiliyyəti, düzlük, korroziyaya davamlılıq və əlverişli lehimləmə performansı kimi üstünlüklər təklif edir.Qızılın xüsusiyyətləri oksidləşmənin qarşısını almağa kömək edir, beləliklə uzunmüddətli saxlama sabitliyini artırır.
2. İsti hava lehiminin düzəldilməsi (HASL): Bu başqa bir ümumi səth müalicəsi üsuludur.HASL prosesində, lehim yastıqları ərinmiş qalay ərintisinə batırılır və artıq lehim vahid bir lehim təbəqəsi buraxaraq, isti hava ilə üfürülür.HASL-in üstünlükləri arasında aşağı qiymət, istehsal və lehimləmə asanlığı daxildir, baxmayaraq ki, onun səthinin dəqiqliyi və hamarlığı nisbətən aşağı ola bilər.
3. Qızılın elektrokaplanması: Bu üsul lehim yastiqciqlarının üzərinə bir qızıl qatının elektrokaplanmasından ibarətdir.Qızıl elektrik keçiriciliyi və korroziyaya davamlılıq baxımından üstündür və bununla da lehimləmə keyfiyyətini yaxşılaşdırır.Bununla belə, qızıl örtük ümumiyyətlə digər üsullarla müqayisədə daha bahalıdır.Xüsusilə qızıl barmaq tətbiqlərində tətbiq olunur.
4. Üzvi Lehimləmə Qoruyucuları (OSP): OSP, oksidləşmədən qorumaq üçün lehim yastıqlarına üzvi qoruyucu təbəqənin tətbiqini nəzərdə tutur.OSP yaxşı düzlük, lehimləmə qabiliyyəti təklif edir və yüngül iş rejimləri üçün uyğundur.
5. Daldırma Qalayı: Daldırma qızılı kimi, daldırma qalay lehim yastıqlarının qalay təbəqəsi ilə örtülməsini nəzərdə tutur.Daldırma qalay yaxşı lehimləmə performansını təmin edir və digər üsullarla müqayisədə nisbətən qənaətcildir.Bununla birlikdə, korroziyaya davamlılıq və uzunmüddətli sabitlik baxımından daldırma qızılı qədər üstün olmaya bilər.
6. Nikel/Qızıl Kaplama: Bu üsul daldırma qızılına bənzəyir, lakin elektriksiz nikellə örtüldükdən sonra bir mis təbəqəsi örtülür, sonra metalizasiya müalicəsi aparılır.Bu yanaşma yüksək performanslı tətbiqlər üçün uyğun olan yaxşı keçiricilik və korroziyaya davamlılıq təklif edir.
7. Gümüş Kaplama: Gümüş örtük lehim yastıqlarının gümüş təbəqəsi ilə örtülməsini nəzərdə tutur.Gümüş keçiricilik baxımından əladır, lakin havaya məruz qaldıqda oksidləşə bilər, adətən əlavə qoruyucu təbəqə tələb olunur.
8. Sərt Qızıl Kaplama: Bu üsul tez-tez daxil edilməsi və çıxarılması tələb olunan birləşdiricilər və ya rozetka ilə əlaqə nöqtələri üçün istifadə olunur.Aşınma müqavimətini və korroziya performansını təmin etmək üçün daha qalın bir qızıl təbəqə tətbiq olunur.
Qızıl Kaplama və Daldırma Qızılı arasındakı fərqlər:
1. Qızıl örtük və immersion qızılın əmələ gətirdiyi kristal quruluşu fərqlidir.Qızıl örtük, daldırma qızılı ilə müqayisədə daha nazik qızıl təbəqəyə malikdir.Qızıl örtük, müştərilərin daha qənaətbəxş hesab etdiyi daldırma qızılından daha sarı rəngə malikdir.
2. Daldırma qızılı qızıl örtüklə müqayisədə daha yaxşı lehimləmə xüsusiyyətlərinə malikdir, lehimləmə qüsurlarını və müştəri şikayətlərini azaldır.Daldırma qızıl lövhələri daha çox idarə olunan stresə malikdir və yapışdırma prosesləri üçün daha uyğundur.Lakin, daha yumşaq təbiətinə görə, daldırma qızılı qızıl barmaqlar üçün daha az davamlıdır.
3. Daldırma qızılı lehim yastıqlarına yalnız nikel-qızıl örtür, mis təbəqələrdə siqnal ötürülməsinə təsir göstərmir, qızıl örtük isə siqnal ötürülməsinə təsir göstərə bilər.
4. Sərt qızıl örtük, daldırma qızılı ilə müqayisədə daha sıx kristal quruluşa malikdir, bu da onu oksidləşməyə daha az həssas edir.Daldırma qızılı daha nazik qızıl təbəqəyə malikdir, bu da nikelin yayılmasına imkan verə bilər.
5. Daldırma qızılı, qızıl örtüklə müqayisədə yüksək sıxlıqlı dizaynlarda tel qısa qapanmalarına daha az səbəb olur.
6. Daldırma qızılı lehim müqaviməti və mis təbəqələri arasında daha yaxşı yapışma qabiliyyətinə malikdir, bu da kompensasiya prosesləri zamanı məsafəyə təsir göstərmir.
7. Daldırma qızılı daha yaxşı yastı olduğu üçün daha çox tələb olunan lövhələr üçün istifadə olunur.Qızıl örtük ümumiyyətlə montajdan sonrakı qara yastiq fenomeninin qarşısını alır.Daldırma qızıl lövhələrinin düzlüyü və saxlama müddəti qızılla örtülmüş lövhələr qədər yaxşıdır.
Müvafiq səth müalicəsi metodunun seçilməsi elektrik performansı, korroziyaya qarşı müqavimət, xərc və tətbiq tələbləri kimi amilləri nəzərə almağı tələb edir.Xüsusi şəraitdən asılı olaraq, dizayn meyarlarına cavab vermək üçün uyğun səth müalicəsi prosesləri seçilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 18 avqust 2023-cü il
